Электроинструменты неотъемлемая часть нашей повседневной жизни. Они помогают ускорять и упрощать многие процессы ремонта и строительства.
Сегодня многие мастера предпочитают выбирать подвижные и мобильные конструкции, которые всегда находятся под рукой. Такие инструменты работают от электричества.
Не все мастера подвергают электроинструменты проверке, хотя делать это необходимо. Необходимость обусловлена предотвращением небезопасных ситуаций, угрожающих жизни и здоровью человека.
Сегодня рассмотрим, как именно нужно проверять электроинструменты, когда это делать и кто должен осуществлять проверку.
Электрическая безопасность электроинструментов
Многие используют электроинструменты, но немногие знают, что по государственному стандарту инструменты обладают классами безопасности. Именно класс определяет тип проверки, как и кем она будет производиться.
- Класс «0» предполагает отсутствие любых элементов защиты, кроме защитных элементов.
- Класс «01», кроме защитного изоляционного слоя, обладает элементом заземления. Хотя в самом проводнике заземляющий провод отсутствует.
- Класс «1» помимо всех описанных элементов защиты имеет заземляющий провод в шнуре.
- Класс «2» обладает двойным слоем изоляции. Все элементы конструкции, проводящие ток, изолированы. Корпус сделан из материалов, не проводящих электрический ток.
- Класс «3» функционирует только от безопасного напряжения 0,042 кВ. Но заземления у таких устройств нет.
Чаще всего мастера используют электроинструменты второго класса. Они достаточно безопасны в эксплуатации и подходят для многих видов работ.
Как проверяют электроинструменты
Только электроинструменты, которые прошли проверку, можно использовать в бытовых условиях и на производстве.
По этой причине существует пошаговая методика, которую необходимо соблюдать в процессе проверки. Есть и этап поверки, который часто путают с самой проверкой.
Говоря о поверках, отметим, что это тесты и испытания, которые проводятся в специальных условиях лабораторий. Такие лаборатории есть на всех больших предприятиях. К испытаниям относятся:
- С помощью омметра в приборе определяются наличие заземляющих элементов и цепей. Прибор соединяется с выводом вилки и заземлением на электроинструменте. Если прибор покажет незначительные расхождения, значит, данный электроинструмент безопасен и готов к эксплуатации.
- Устанавливается целостность изоляционных элементов. Напряжение при проверке должно быть не выше 0,5 кВ, при этом инструмент должен быть рассчитан на 0,22 кВ. При медленной работе устройства можно проверить сопротивление изоляции. Нужно не забыть включить его, так как оно должно работать. Если прибор покажет сопротивление, превышающее 500000 Ом, его нельзя допускать к эксплуатации.
- После этого при холостом ходе в течение пяти и семи минут нужно проверить работу.
Можно проверить электроинструмент с помощью повышенного напряжения. Такие испытания проходят на протяжении одной минуты.
Так, если устройство рассчитано на пятьдесят вольт, его могут подвергнут испытанию с напряжением пятисот вольт. Напряжение повышается в зависимости от номинального напряжения устройства.
Теперь расскажем о проверке. Проверку нужно проводить с помощью осмотра. Осматриваются все части инструмента. Стоит тщательно осматривать предмет на наличие следующих дефектов:
- Насколько цел корпус. На корпусе не должно быть трещин или иных повреждений.
- Целостность питающего проводника. Визуально Вы не должны обнаружить никаких повреждений, например, следов плавления или потёртостей. Внимательно осматривайте места соединения с устройством и вилкой.
- Вилку следует внимательно проверить на целостность всех частей, особенно контактную часть для питания прибора.
Данную проверку необходимо проводить перед началом эксплуатации устройства. В частности, проверяйте прибор до перемещения на другие рабочие участки.
Поверка может быть выполнена только в лабораториях предприятий, поэтому в быту выполнить её нельзя. Но важно осмотреть устройство глазами на предмет видимых повреждений.
В целом по всем правилам поверка проводится каждый год. Как мы уже писали ранее, осуществлять внимательную визуальную проверку лучше перед началом любой работы инструмента.
В случае использования устройства в сложных условиях климата или на производства, лучше проверять прибор с омметром один раз в десять дней.
Обратите внимание, если инструмент используется на производстве, нужно следить за датами проведения испытаний. В случае, если прибор давно не проверяли или не проверяли никогда, допускать электрической инструмент к работе ни в коем случае нельзя. Лучше всего отправить его на плановые испытания.
Документирование процедуры
На больших предприятиях должен существовать журнал учёта, куда в обязательном порядке необходимо занести сведения об электрическом инструменте и его порядковый номер. Руководители обязаны следить за организацией и уходом по хранению и использованию оборудования, в частности следить за проверками инструмента.
В журнале должны быть зафиксированы сведения о проверках. Кроме того, на всех предприятиях должен проводиться инструктаж по проверкам и использованию всех электрических устройств.
Должна быть и проверка персонала на знание о проверках и о других особенностях работы с устройствами.
Использование вспомогательных устройств является важной частью проверок. К вспомогательным элементам относятся удлинители и другие элементы. Такие места нужно проверять один раз в год.
По статистике и личному опыту, люди, которые не пренебрегают проверками и осмотрами, реже других получают удары током и попадают в аварийные ситуации при работе с приборами.
Необходимо уделять наиболее внимание работе устройств, которые чаще всего эксплуатируются во влажных помещениях. Если в системе отсутствует устройство защитного отключения, лучше тоже чаще проверять устройств.
Это основные моменты, которые нужно знать о проверке и поверке электрических устройств. Чаще проверяйте инструменты, чтобы не подвергать свою жизнь риску и опасности!
